Karbon Polad İstehsal Plitəsi

Shunchen Karbon Polad Fabrikasiya Plitəsi polad konstruksiyalar, maşınlar və divar pərdə sistemləri üçün dəqiq kəsilmiş komponentlər təqdim edir. 1,5-dən 25 mm-ə qədər plitələr üçün qabaqcıl CNC fiber lazer kəsimindən istifadə edərək, bir keçiddə mürəkkəb konturlar və bolt delikləri yaradır. Ciddi QA, isteğe bağlı isti daldırma sinkləmə və EN 10204 3.1 MTK ilə dəstəklənən o, bütün dünyada yüksək ardıcıllıq və sürətli çatdırılmanı təmin edir.

Karbon Polad İstehsal Plitəsi Nədir?

Karbon Polad İstehsal Plitəsi struktur və ya mexaniki komponent kimi istifadə üçün müəyyən ölçüdə və ya formada kəsilmiş və işlənmiş karbon polad lövhədir. Yalnız düzbucaqlı anbar plitələrini təmin etmək əvəzinə, Shunchen qeyri-müntəzəm konturlar, bolt dəlikləri, yuvalar, montaj dəlikləri və digər tələb olunan açılışlar daxil olmaqla, müştəri rəsmlərinə uyğun olaraq blanklar istehsal edir.

Əsas material tələb olunan gücdən və tətbiq olunan material standartından asılı olaraq Q235B, Q355B, ASTM A36, ASTM A572, S235JR, S355JR, SS400 və ya SM490 ola bilər. Standart emal CNC fiber lazer kəsmə və rəqəmsal yuva daxildir. Hazır komponent korroziyadan qorunma tələb etdikdə isti daldırma sinkləmə və rəngləmə əlavə edilə bilər.

Bu tip hazırlanmış boşqab qaynaq, boltlar, konstruktiv montaj, avadanlıq istehsalı və ya səthin sonrakı təmizlənməsi üçün kəsilmiş ölçülü polad komponentlərə ehtiyacı olan müştərilər üçün nəzərdə tutulub.

Əsas Xüsusiyyətlər

CNC lazer kəsmə

Shunchen, CNC fiber lazer kəsmə avadanlığı ilə Karbon Polad İstehsal Plitəsini emal edir. Kəsmə proqramı təsdiq edilmiş istehsal cizgisindən yaradılır və bu, eyni kontur və çuxur nümunəsinin partiyada təkrarlanmasına imkan verir.

Qalınlığı 10 mm olan plitələr üçün göstərilən ölçülü dözümlülük ≤±0,1 mm-dir. 10-25 mm boşqablar üçün göstərilən tolerantlıq ≤±0,2 mm-dir. Faktiki dözümlülük istehsaldan əvvəl materialın qalınlığına, həndəsəsinə və rəsm tələblərinə uyğun olaraq təsdiqlənir.

Təmiz Kəsilmiş Kenarlar

Lazer kəsmə adi alovla kəsmə ilə müqayisədə daha dar termal kəsmə zonası yaradır. Shunchen, Ra ≤12,5 μm olan kəsilmiş səth pürüzlülüyünü müəyyən edir və son yoxlama zamanı görünən buruqlara və kəsmə pozuntularına nəzarət edir.

Birbaşa kəsildikdən sonra istifadə edilə bilən komponentlər üçün bu, əl ilə kənar daşlama ehtiyacını azaldır. Layihə müəyyən bir kənar şərt tələb edirsə, tələb istehsal rəsminə daxil edilə bilər.

Kompleks Konturlar və Deliklər

Kəsmə prosesi eyni istehsal əməliyyatında qeyri-müntəzəm konturlar, daxili açılışlar, boltlar, montaj dəlikləri və yuvalar yarada bilər. Rəqəmsal yuvalama eyni ana lövhədən bir neçə fərqli komponentin kəsilməsi lazım olduqda istifadə olunur.

Minimum kəsmə diyaframı material, həndəsə və kəsmə şərtlərindən asılı olaraq boşqab qalınlığının təxminən 0,5 qatıdır.

Material Seçimləri

Q235B və A36 bir çox ümumi struktur tətbiqləri üçün uyğundur, Q355B, A572 və S355JR isə daha güclü struktur materialı tələb edən tətbiqlər üçün daha yüksək müəyyən edilmiş məhsuldarlıq təmin edir.

Materialın dərəcəsi istehsaldan əvvəl müştərinin satınalma spesifikasiyasına uyğun olaraq təsdiqlənir. Material sertifikatları müvafiq sifarişlər üçün verilə bilər.

Tətbiqlər

Polad konstruksiya komponentləri

Karbon Polad İstehsal Plitələri daxili lövhələr, birləşdirici lövhələr, əsas lövhələr, bərkidicilər, mötərizələr və digər polad konstruksiya komponentləri üçün istifadə olunur. Əvvəlcədən kəsilmiş boltlar və müəyyən edilmiş konturlar bu hissələrin birbaşa atelye qaynağına və ya sahənin montajına keçməsinə imkan verir.

Təkrarlanan komponentlər üçün CNC kəsmə də ölçüləri və çuxur mövqelərini partiyalar arasında uyğun saxlayır.

Maşın hissələri

Maşın istehsalçıları avadanlıq əsasları, mötərizələr, çərçivə komponentləri, montaj plitələri, möhkəmləndirici lövhələr və qaynaqlanmış struktur hissələri üçün kəsilmiş polad blanklardan istifadə edirlər.

Komponent müştəri rəsmindən istehsal edildikdə, kəsmə prosesi müştərinin emalatxanasının hər bir hissəni əl ilə işarələməyi və kəsməsini tələb etmək əvəzinə, tələb olunan xarici kontur və çuxur quruluşunu izləyə bilər.

Pərdə Divar Komponentləri

Karbon Polad İstehsal Plitəsi pərdə divarı birləşdiricilərinə, keel aksesuarlarına, möhkəmləndirici hissələrə və digər xüsusi metal fitinqlərə çevrilə bilər. Komponent nəm və ya açıq hava şəraitinə məruz qaldıqda, kəsildikdən sonra isti daldırma sinkləmə tətbiq oluna bilər.

Bələdiyyə və Sənaye Komponentləri

Kəsilmiş polad komponentlər həmçinin qoruyucu hissələr, işarə dayaqları, küçə işıqları aksesuarları, kənd təsərrüfatı maşınları komponentləri, nəqliyyat avadanlığı və digər hazır polad birləşmələr üçün istifadə olunur.

Texniki Parametrlər

Emal Spesifikasiyaları

Material xassələri

Tətbiq olunan Standartlar

Tətbiq olunan standart, material dərəcəsi, qalınlıq və dözümlülük istehsaldan əvvəl satınalma spesifikasiyası ilə təsdiqlənir.

Keyfiyyətə Nəzarət

Materialın yoxlanılması

Kəsmədən əvvəl, daxil olan boşqab tələb olunan sinif və qalınlığa görə yoxlanılır. Dəyirman sınağı sənədləri sifariş üçün qeydə alınmış material məlumatları ilə uyğunlaşdırılır.

Bu, sifariş üçün xüsusi material spesifikasiyası tələb olunduqda, fərqli polad dərəcəli və ya qalınlığın istehsala daxil olmasının qarşısını alır.

Kəsmə yoxlaması

Lazer kəsimindən sonra müfəttişlər kritik ölçüləri təsdiq edilmiş rəsmə uyğun yoxlayırlar. Hissədən asılı olaraq, bu, ümumi ölçüləri, kontur həndəsəsini, çuxur diametrini, çuxur mövqeyini və boşqab qalınlığını əhatə edə bilər.

Təkrar istehsal üçün, qalan partiya emal edilməzdən əvvəl ilk parçalar üçün yoxlama tələbləri müəyyən edilə bilər.

Kənar Təftiş

Kəsilmiş kənar həddən artıq burrs, şlak, görünən deformasiya və qeyri-müntəzəm kəsmə üçün yoxlanılır. Səthi pürüzlülük tələbləri müştəri tərəfindən müəyyən edildikdə yoxlanıla bilər.

Materialın İzlənməsi

İstehsal partiyası müvafiq xammal və yoxlama qeydləri ilə əlaqələndirilir. Rəsmi material sənədləri tələb olunan sifarişlər üçün EN 10204 3.1 material sertifikatı verilə bilər.

SGS Təftişi

Müstəqil yoxlama tələb olunduqda, SGS yoxlaması göndərilməzdən əvvəl təşkil edilə bilər. Yoxlamanın əhatə dairəsi ölçülər, material sənədləri, kəmiyyət, görünüş və digər razılaşdırılmış tələblər kimi satınalma müqaviləsinə əsasən müəyyən edilə bilər.

OEM Fərdiləşdirmə Xidməti

Rəsm Baxışı

Shunchen sifarişlə hazırlanmış Karbon Polad İstehsal Plitəsi komponentləri üçün müştəri çertyojlarını qəbul edir. Kotirovkadan əvvəl texniki qrup rəsmdə materialın dərəcəsi, qalınlığı, ölçüləri, çuxur yerləri, dözümlülüklər və emal tələbləri üçün yoxlayır.

Ölçü və ya dözümlülük seçilmiş material qalınlığı və ya kəsmə prosesi üçün uyğun deyilsə, istehsaldan əvvəl müştəri ilə təsdiqlənə bilər.

Yuvalama

Çoxsaylı hissə ölçüləri və ya forması olan sifarişlər üçün komponentlər rəqəmsal yuvalama vasitəsilə təşkil edilir. Yuvalama planı tələb olunan kəmiyyətə və ana lövhənin ölçülərinə uyğun olaraq hazırlanır.

Bu, polad lövhənin lazer maşınına daxil olmasından əvvəl kəsmə proqramını müəyyən edir.

Kəsmə və İkincil Müalicə

Rəsm təsdiqindən sonra hissələr təsdiq edilmiş proqrama uyğun olaraq lazerlə kəsilir. Hazır komponentlər korroziyadan qorunmağa ehtiyac duyarsa, onlar isti daldırma sinklənmə və ya rənglənmə üçün göndərilə bilər.

Tələb olunan səth müalicəsi istehsaldan əvvəl müəyyən edilməlidir, çünki bu, sonrakı emal marşrutuna və yoxlamaya təsir göstərir.

Yoxlama və Qablaşdırma

Emaldan sonra hazır komponentlər razılaşdırılmış tələblərə uyğun yoxlanılır. Material sertifikatları və üçüncü tərəfin yoxlama sənədləri sifarişə daxil edildikdə hazırlana bilər.

İxrac göndərişləri üçün komponent ölçüsünə və daşınma tələblərinə uyğun olaraq suya davamlı film, taxta altlıqlar və polad bantlar istifadə edilə bilər.

Orijinal Müştəri Rəyləri

"Lazerlə kəsilmiş polad lövhələr bizim yerdə emal vaxtımıza xeyli qənaət edir. ShunChen-in məhsulları bizim polad konstruksiyaların montaj tələblərimizə mükəmməl uyğun gələn sabit dəqiqliyə və sıfır çapağa malikdir. Onların çatdırılması həmişə qrafikə uyğundur."

—— Omar Hassan, Layihə Meneceri, Middle East Construction Engineering Co., Ltd.

"Biz ciddi dözümlülük tələbləri ilə dəqiq mexaniki hissələr istehsal edirik. ShunChen-in lazer kəsici karbon polad plitələri minimal deformasiyaya və ardıcıl partiya keyfiyyətinə malikdir, bu da bizim imtina nisbətimizi və istehsal xərclərimizi effektiv şəkildə azaldır."

—— Li Ming, Domestic Machinery Manufacturing Co., Ltd.-nin texniki direktoru.

"Pərdə divar mühəndisliyi xarici görünüş və montaj dəqiqliyi üçün yüksək tələblərə malikdir. Onların lazerlə kəsilmiş birləşdiriciləri dəqiq ölçülərə və hamar kənarlara malikdir ki, bu da quraşdırmanın səmərəliliyini və layihə keyfiyyətini xeyli artırır."

—— Zhang Wei, Şərqi Çin Pərdə Divar Mühəndisliyi Şirkətinin Satınalmalar Direktoru

Niyə bizi seçməlisiniz

Hazırlanmış polad sifarişləri üçün Shunchen-in əsas üstünlüyü ondan ibarətdir ki, polad materialın alınması, boşqabların kəsilməsi, səthin təmizlənməsi və ixraca göndərilməsi eyni sənaye qrupu daxilində həyata keçirilə bilər.

Qrup polad sənayesində 2014-cü ildə yaradılıb və o vaxtdan bəri isti daldırma sinkləmə, polad konstruksiya istehsalı, fotovoltaik dəstək istehsalı, anbar və logistika sahələrini əlavə edib. Cari illik istehsal gücü 450.000 tondan artıqdır, 40.000 kvadratmetrdən çox istehsal və anbar sahəsi var.

Hazırlanmış komponentləri alan müştərilər üçün bu o deməkdir ki, sifariş polad tədarükçüsü, kəsmə emalatxanası, sinkləmə şirkəti və ixrac treyderi arasında bölünməli deyil.

Shunchen müştərinin təsvirlərindən material dərəcəsini və kəsmə tələblərini təsdiq edə bilər, polad plitəni emal edə bilər, isteğe bağlı sinklənmə və ya rəngləmə təşkil edə bilər, tələb olunan yoxlama sənədlərini tamamlayır və hazır komponentləri ixraca göndərmək üçün hazırlaya bilər.

Adi xammal istehsal tələblərinə uyğun olaraq yığılır. Nümunə sifarişləri ümumiyyətlə təxminən 3 gün ərzində təşkil edilə bilər, toplu sifarişlər isə adətən 7-10 gün ərzində planlaşdırılır. Faktiki çatdırılma müddəti materialın mövcudluğundan, sifariş miqdarından, hissənin həndəsəsindən, səthin təmizlənməsindən və yoxlama tələblərindən asılıdır.

Şirkət ISO 9001 sertifikatına malikdir və müvafiq ixrac sifarişləri üçün MTC EN 10204 3.1 və SGS yoxlamasını dəstəkləyir.

Tez-tez verilən suallar

Karbon Polad İstehsal Plitələr üçün hansı materiallardan istifadə edilə bilər?

Ümumi materiallara Q235B, Q355B, ASTM A36, ASTM A572, S235JR, S355JR, SS400 və SM490 daxildir. Qiymət təklifi tələb edilərkən tələb olunan qiymət göstərilməlidir.

Lazerlə hansı qalınlıqda kəsilə bilər?

Standart emal diapazonu 1,5-25 mm-dir. Tələb olunan qalınlıq bu diapazondan kənara çıxarsa, texniki komanda istehsalı təsdiq etməzdən əvvəl material və komponentlərin həndəsəsini nəzərdən keçirə bilər.

CAD təsvirlərinə görə polad plitələri kəsə bilərsinizmi?

Bəli. Müştərilər CAD təsvirləri və ya digər uyğun mühəndislik faylları təqdim edə bilərlər. Ölçüləri, materialı, qalınlığı, çuxur mövqelərini və tolerantlıqları təsdiqləmək üçün rəsm istehsaldan əvvəl nəzərdən keçirilir.

Siz boşqab konturu ilə birlikdə delikləri emal edə bilərsinizmi?

Bəli. Bolt delikləri, montaj delikləri, yuvalar və digər daxili həndəsələr CNC kəsmə proqramına daxil edilə bilər. Çuxurun ölçüsü və mövqe tolerantlığı rəsmdə göstərilməlidir.

Kəsilmiş komponentlər sinklənmiş ola bilərmi?

Bəli. İsti daldırma sinkləmə kəsildikdən sonra təşkil edilə bilər. Bu adətən açıq hava struktur komponentləri, pərdə divarları üçün fitinqlər və əlavə korroziyadan qorunma tələb edən digər hissələr üçün istifadə olunur.

MTC və SGS hesabatlarını təqdim edə bilərsinizmi?

Bəli. EN 10204 3.1 Material sertifikatları müvafiq sifarişlər üçün mövcuddur. Müştərinin satınalma spesifikasiyası tələb etdikdə, SGS üçüncü tərəf yoxlaması da təşkil edilə bilər.

Kotirovka üçün hansı məlumat tələb olunur?

Kotirovka adətən poladın markasını, qalınlığını, komponentin rəsmini, miqdarını, tələb olunan tolerantlığı, səthin təmizlənməsini, yoxlama tələblərini və çatdırılma yerini tələb edir. Rəsmdə bir neçə fərqli komponent varsa, hər bir hissə üçün tələb olunan miqdar da təmin edilməlidir.

Normal çatdırılma müddəti nədir?

Nümunə sifarişləri ümumiyyətlə təxminən 3 gün ərzində təşkil edilə bilər, toplu sifarişlər isə adətən 7-10 gün ərzində planlaşdırılır. Son çatdırılma müddəti material, kəmiyyət, kəsmə mürəkkəbliyi, səth müalicəsi və yoxlama tələbləri nəzərdən keçirildikdən sonra təsdiqlənir.